HDPE Elektrofusie-reducerend T-stuk
video

HDPE Elektrofusie-reducerend T-stuk

HDPE elektrofusiereducerend T-stuk in SDR11&SDR17 voor water&buitengas, Maatvoering beschikbaar vanaf dn20~dn630mm, Spuitgegoten door topkwaliteit PE80- of PE100-materiaal, Conform ISO4427-3/EN12201-3/EN1555/EN ISO 15494 standaard, 3 jaar garantie in kwaliteit / 50 jaar levensduur, Meest concurrerende fabrieksgroothandelsprijzen, Grote voorraad beschikbaar voor reguliere maten, korte levertijd beschikbaar!
Aanvraag sturen

Beschrijving

Technische Parameters

HDPE-elektrofusie-fittingen, HDPE-elektrofusie-reducerend T-stuk, elektrofusie-reducerend T-stuk, elektrofusie-T-reductiemiddel


HDPE-elektrofusiereducerend T-stuk wordt gebruikt om een ​​HDPE-buis af te slaan, om een ​​kleinere uitlaat aan een PE-buis toe te voegen. T-stukken voor elektrofusiereducering worden vaak gebruikt om water of gas naar een gebied te toevoeren vanaf een hoofdleiding, omdat ze een kleinere afname (en dus minder stroom) hebben dan de oorspronkelijke leiding.


Elektrofusie-reducerende T-fittingen kunnen ook bekend staan ​​als een elektrofusie-T-verloopstuk of EF-reducerend T-stuk. Het heeft metalen spoelen geïmplanteerd die rond twee uiteinden van uitlaten zijn geplaatst, en de andere aftakuitlaat is van het spie-type en vereist een koppeling om het aan een andere pijp of fittingen te verbinden.


Gemaakt van 100% PE100-materiaal, kan SUNPLAST HDPE-reducerende T-elektrofusie worden geleverd in een diameter van dn32 ~ dn400 mm in SDR11-PN16. SDR 11 elektrolas T-reductiefittingen zijn geclassificeerd tot PN16 voor water en PN10 voor gas.


De elektrolasreducerende T-fittingen zijn in één keer spuitgegoten en voldoen aan de ISO4427-3, EN12201-3, AS/NZS 4129, EN1555, EN ISO15494-norm (ISO4437-3 voor gas)


SUNPLAST houdt massavoorraad in de vraag voor reguliere maten, en de dringende vraag van klanten& het snelle verzendingsverzoek kan worden voldaan.


Meer korte details zoals hieronder:

Product

HDPE Elektrofusie-reducerend T-stuk, Elektrofusie-reducerend T-stuk (Elektrofusie-T-verloopstuk)

Specificatie

DN32~DN400mm

SDR/drukclassificaties

SDR11-PN16

Materiaal

Maagd PE100-materiaal

Productieproces

Geïnjecteerd in de gietvorm

Kleur

Regelmatige voorraad in zwart, blauw/geel beschikbaar als de hoeveelheid groot is

Productienorm:

ISO4427-3,EN12201-3, AS/NZS 4129, EN1555, EN ISO15494

(ISO4437-3 voor gas)


product specificaties

HDPE Elektrofusie-reducerend T-stuk:beschikbaar vanaf DN32×20~DN400×315mm

Druk: SDR11-PN16&versterker; SDR17-PN10

Materiaal: 100% maagdelijk PE100-materiaal;

Kleur: zwarte kleur of blauwe kleur.

image001

image003

ΦD×ΦD1

L

A

B

Φd

SDR17

SDR11

32×20

118

45

48

4.0/4.7

×

32×25

118

45

48

4.0/4.7

×

50×25

147

51

54

4.0/4.7

×

50×32

147

51

54

4.0/4.7

×

50×40

147

52

56

4.0/4.7

×

63×25

168

57

49

4.0/4.7

×

63×32

168

57

56

4.0/4.7

×

63×40

168

57

56

4.0/4.7

×

63×50

168

57

64

4.0/4.7

×

75×32

186

62

56

4.0/4.7

×

75×40

186

62

56

4.0/4.7

×

75×50

186

62

63

4.0/4.7

×

75×63

186

62

63

4.0/4.7

×

90×50

210

66

64

4.0/4.7

×

90×63

210

66

63

4.0/4.7

×

90×75

210

67

80

4.0/4.7

×

110×50

215

73

85

4.0/4.7

×

110×63

215

74

69

4.0/4.7

×

110×75

215

75

77

4.0/4.7

×

110×90

238

73

85

4.0/4.7

×

125×50

239

77

79

4.0/4.7

×

125×63

239

77

79

4.0/4.7

×

125×75

239

77

83

4.0/4.7

×

125×90

239

77

87

4.0/4.7

×

125×110

256

75

87

4.0/4.7

×

160×50

248

86

78

4.0/4.7

×

160×63

248

86

78

4.0/4.7

×

160×75

248

86

83

4.0/4.7

×

160×90

250

86

87

4.0/4.7

×

160×110

305

86

87

4.0/4.7

×

160×125

307

86

91

4.0/4.7

×

200×50

297

95

70

4.0/4.7

×

200×63

297

95

74

4.0/4.7

×

200×75

297

95

79

4.0/4.7

×

200×90

297

95

85

4.0/4.7

×

200×110

365

96

87

4.0/4.7

×

200×160

366

96

95

4.0/4.7

×

225×90

400

111

86

4.0/4.7

×

225×110

400

110

96

4.0/4.7

×

225×160

400

110

105

4.0/4.7

×

225×200

400

110

110

4.0/4.7

×

250×110

431

113

97

4.0/4.7

×

250×160

432

113

112

4.0/4.7

×

250×200

433

113

116

4.0/4.7

×

315×90

511

115

87

4.0/4.7

×

315×110

511

115

90

4.0/4.7

×

315×160

511

115

109

4.0/4.7

×

315×200

511

115

117

4.0/4.7

×

315×250

511

115

126

4.0/4.7

×

400×110

620

125

115

4.0/4.7

×

400×125

620

125

115

4.0/4.7

×

400×160

620

125

115

4.0/4.7

×

400×200

620

125

115

4.0/4.7

×

400×250

620

125

115

4.0/4.7

×

400×315

620

125

115

4.0/4.7

×

(Opgemerkt: de technische gegevens zijn alleen ter referentie, sommige gegevens kunnen veranderen, als u exacte gegevens nodig heeft, neem dan rechtstreeks contact met ons op)


Ons assortiment

Als geïntegreerde&versterker; ervaren fabrikant&versterker; leverancier in China, kan SUNPLAST HDPE-elektrolasfittingen leveren met een diameter van dn25 mm tot dn630 mm. SUNPLAST HDPE elektrolasfittingen omvatten: HDPE elektrolaskoppeling, HDPE elektrolasverloopstuk, HDPE elektrolas T-stuk, HDPE elektrolas elleboog 90 graden, HDPE elektrolas elleboog 45 graden, HDPE elektrolas flens, HDPE elektrolas zadels, enz.


Hier in SUNPLAST kunnen alle klanten de beste oplossing voor fittingen voor hun leidingsystemen vinden.

image005

Elektrofusieprocedure Voor HDPE-elektrofusiefittingen:

Electrofusion Fittingen bevatten elektrische filamentdraden die, indien correct aangesloten op een

geschikte stroombron voor de gespecificeerde tijdsperiode, zal de koppeling op de buis smelten.


Benodigd gereedschap voor het lassen van een elektrolasfitting is een geschikte regelkast voor elektrofusie met voeding en een schraper die 0,2-0,4 mm van de

buiten de polyethyleen buis.


Er moet een uitlijnklem worden gebruikt om ervoor te zorgen dat de beweging van het gewricht tot een minimum wordt beperkt tijdens de verwarmings- en afkoelcyclus samen, met reinigingsdoekjes en een onuitwisbare pen. Een lasoverkapping moet ook worden gebruikt om de lasruimte te beschermen tegen ongunstige weersomstandigheden en

besmetting.


De belangrijkste procedure van stuiklassen, inclusief 4 stappen:

1). Reinig de buis en snijd de uiteinden vierkant af.

De pijpuiteinden moeten vierkant en gelijkmatig worden gesneden door een roterende pijpsnijder, waarbij de pijprand indien nodig opnieuw wordt afgerond. Reinig eerst het gebied van de te lassen buis met behulp van reinigingsdoeken van alle oppervlakteresten.

2). Markeer Steekdiepte op de pijp

Zonder de verzegelde verpakkingsmarkering op de buis te verwijderen, het gebied dat moet worden geschraapt, dwz ongeveer 15-20 mm voorbij de insteekdiepte van de E/F-koppeling.

3). Het buitenoppervlak van de pijprand schrapen of pellen.

Gebruik een geschikt pijpoppervlakvoorbereidingsgereedschap "schraper" om het pijpoppervlak in de

geselecteerd gebied tot een diepte van 0,2-0,4 mm; het is in dit stadium van de operatie absoluut noodzakelijk dat dit correct wordt uitgevoerd.

Waar mogelijk is een mechanisch gereedschap voor het voorbereiden van het uiteinde de voorkeursmethode voor het voorbereiden van het buisoppervlak, omdat het in staat is om een ​​continue, gelijkmatige laag van het buisoppervlak te verwijderen.

4). Reinigen met geschikt ontvettingsmiddel

Gebruik een ontvettingsmiddel om het schrootgebied schoon te maken, zorg ervoor dat er geen steenslag of vuil op zit

5). Steek E/F-fittingen volledig in de HDPE-buis

Open de verzegelde zak met de elektrolasfitting en schuif deze op de buis. De elektrolaskoppeling is voorzien van een middenstop. Schuif de fitting langs de buis totdat deze in contact komt met de middenstop. Markeer de insteekdiepte met een onuitwisbare markeerstift.

6). Lijn&versterker uit; klem de pijp vast

Positioneer en monteer de bevestigingsklem op de juiste manier op het geheel.

Er moeten altijd klemmen worden gebruikt om een ​​elektrofusie-eenheid vast te zetten tijdens de fusiecyclus.

7). Fusie het gewricht

Voer de fusietijd in met behulp van de informatie in reliëf op de koppeling of met behulp van de streepjescode die op de fitting is aangebracht. De gebruikte methode is afhankelijk van het type schakelkast dat wordt gebruikt.

Nadat de koppeling de fusiecyclus heeft voltooid, controleert u of de smeltindicatoren/smeltputten aangeven dat er een succesvolle fusiecyclus heeft plaatsgevonden. Smeltputten, zoals hierboven weergegeven, moeten zich tot een punt vullen met smelt

ongeveer gelijk met het oppervlak van de fitting. De smeltindicatoren die op overwegend kleinere fittingen zijn gemonteerd, zullen boven het lichaam van de elektrolasfitting uitstijgen.

8). Afkoeltijd

Elke hantering, spanning of beweging van de geassembleerde buis en/of fitting tijdens de afkoeltijd kan leiden tot verminderde prestaties van de verbinding.

Pas na afloop van de op de fitting vermelde afkoeltijd mogen de spangereedschappen en alle andere omringende apparatuur worden gedemonteerd.

image007


Productiefaciliteiten

SUNPLAST is een ISO9001 gecertificeerde productiefabriek. Als een vooraanstaande fabrikant van HDPE-elektrolasfittingen, bezit de fabriek volwassen technologie, geavanceerde productiemachines, professionele arbeiders& voltooid QC-systeem. Alle elektrolasfittingen worden vervaardigd in strikte overeenstemming met nationale normen en internationale normen.


Tot nu toe zijn er meer dan 30 sets injectiemachines in de SUNPLAST-werkplaats, beschikbaar voor de productie van HDPE-fittingen tot 800 mm, en de jaarlijkse productiecapaciteit bereikt 6.000 ton.

image009


Veelgestelde vragen

image011

*Wats elektrofusie?

A: Een resistieve implantaatvorm van lastechniek die steeds populairder wordt, is elektrofusielassen. Het wordt veel gebruikt om polyethyleen buizen en hulpstukken aan elkaar te koppelen, evenals buizen gemaakt van polypropyleen materiaal. Met het woord elektrofusie kan worden begrepen dat deze lastechniek elektrische stroom gebruikt om pijpleidingverbindingen te vormen en te versterken.

In het bijzonder worden metalen spoelen geïmplanteerd aan beide uiteinden van de pijpen, en deze spoelen worden gesmolten door weerstandsverwarming die afkomstig is van de stroom die er doorheen wordt geleid. Wanneer het gesmolten deel van de pijpfitting vast wordt, worden de twee pijpen effectief en sterk met elkaar verbonden.


* Kan HDPE-elektrofusiekoppeling worden gebruikt voor het lassen van de PPR-buis?

A: Nee, HDPE-elektrofusiekoppeling is vervaardigd& ontworpen om alleen aan de HDPE-pijpleiding te lassen, NIET geschikt voor PPR-pijp.


* Is schrapen nodig voor Electrofusion?

A: Ja, vóór elektrofusie moet de installateur de oxidatielaag op beide randen van de HDPE-buis schrapen, het schrootgebied moet de rand van de buis bedekken tot aan de markeringslijn op de buis, die de insteekdiepte van de elektrolasfittingen markeert. Dit is een noodzakelijke stap.


*Hoe lang gaat een elektrofusieverbinding mee?

A: Als de leiding volgens de richtlijnen is voorbereid en het verbindingsproces correct is uitgevoerd door een competente installateur, gaat de HDPE-elektrolasfitting naar verwachting net zo lang mee als de levensduur van het leidingsysteem en minimaal 50 jaar.


Neem contact op

Als u eisen heeft aan HDPE-elektrolasfittingen of als u vragen heeft over onze fittingen, neem dan vrijblijvend contact met ons op. SUNPLAST heeft goed opgeleid personeel dat beschikbaar is om aan uw behoeften te voldoen en waar nodig technische ondersteuning te bieden aan alle sectoren.

image013

Populaire tags: HDPE elektrofusie-reducerend T-stuk, China, leveranciers, fabrikanten, fabriek, kopen, prijs, gemaakt in China

Aanvraag sturen